ในสาขาวัสดุเซรามิกขั้นสูงเซรามิซวิศวกรรมผ่านการวิจัยและพัฒนาเชิงลึกและการประยุกต์เซรามิกซิลิกอนคาร์ไบด์ (SIC)ได้จัดตั้งสายผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์ซึ่งครอบคลุมส่วนประกอบโครงสร้างอุณหภูมิสูงชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรออุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์และสาขาอื่น ๆ ข้อได้เปรียบที่แตกต่างของผลิตภัณฑ์เซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์ของ บริษัท เกิดจากการบูรณาการอย่างลึกซึ้งของคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของวัสดุและเทคโนโลยีวิศวกรรม ต่อไปนี้เป็นการวิเคราะห์หลักของความสามารถในการแข่งขันในตลาดจากสี่มิติ
การปรับตัวให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
โครงสร้างผลึกของเซรามิกซิลิกอนคาร์ไบด์ทำให้พวกเขามีความเสถียรทางความร้อนที่ยอดเยี่ยมและค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนเป็นเพียงหนึ่งในสามของเซรามิกอลูมินา สิ่งนี้ทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับสถานการณ์อุณหภูมิสูงเป็นพิเศษเช่นห้องเผาไหม้ของเครื่องยนต์ Aero และแท่งควบคุมของเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์เซรามิซวิศวกรรมปรับโครงสร้างเขตแดนของเมล็ดผ่านกระบวนการ Permeting Fase (CVI) เพิ่มความต้านทานการกระแทกด้วยความร้อนของผลิตภัณฑ์เป็น 200 เท่า (1,000 ℃รอบการดับน้ำ) ซึ่งสูงกว่ากระบวนการดั้งเดิม 40%
การพัฒนาในคุณสมบัติเชิงกลหลายมิติ
บริษัท ใช้เทคโนโลยีนาโนที่ทำให้เกิดการเพิ่มอนุภาคไทเทเนียมคาร์ไบด์ในเฟสที่สองให้กับเมทริกซ์ซิลิกอนคาร์ไบด์ซึ่งเป็นโครงสร้างจุลภาค "แกนกลาง" ที่ไม่เหมือนใคร การออกแบบนี้ช่วยให้วัสดุสามารถรักษาความแข็งแรงของการโค้งงอที่สูงมากในขณะที่เพิ่มความทนทานต่อการแตกหัก
วิศวกรรมพื้นผิวที่ใช้งานได้
ผ่านกระบวนการสะสมไอสารเคมี (CVD)เซรามิซวิศวกรรมพัฒนาระบบการเคลือบฟังก์ชั่นการไล่ระดับสี ชั้นล่างคือชั้นการเปลี่ยนซิลิกอนคาร์ไบด์หนาแน่นชั้นกลางใช้เฟสบัฟเฟอร์โบรอนไนไตรด์และชั้นพื้นผิวจะถูกวางด้วยฟิล์มคาร์บอนเหมือนเพชร (DLC) การออกแบบโครงสร้างนี้จะช่วยลดอัตราการสึกหรอของผลิตภัณฑ์ในสื่อการกัดกร่อนเป็น0.002mm³/n · m ในขณะที่รักษาค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานภายในช่วง 0.08 ถึง 0.12 ซึ่งเป็นไปตามสภาพการทำงานที่เข้มงวด
การควบคุมคุณภาพแบบเต็มกระบวนการ
จากการควบคุมความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบ (ปริมาณออกซิเจนของsicผง≤0.3wt%) ไปยังการเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการเผา (อุณหภูมิการเผาด้วยแรงดันช่วยให้ถูกต้องถึง± 5 ℃)เซรามิซวิศวกรรมได้สร้างระบบตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพดิจิตอลครอบคลุม 12 กระบวนการสำคัญ การตรวจจับการสร้างภาพข้อมูลสามมิติภายในนั้นทำได้ผ่านเทคโนโลยี X-ray tomography (XCT) เพื่อให้แน่ใจว่ารูพรุนของผลิตภัณฑ์น้อยกว่า 0.1% และความทนทานต่อมิติจะถูกควบคุมภายใน± 0.02 มม.
เซรามิซวิศวกรรมได้ลงทุนอย่างต่อเนื่องในการก่อสร้างแพลตฟอร์มการออกแบบ metamaterial และได้รับการอนุมัติสิทธิบัตร 17 ข้อที่เกี่ยวข้องกับเซรามิกซิลิกอนคาร์ไบด์- บริษัท กำลังส่งเสริมการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ 4D ในการผลิตส่วนประกอบโครงสร้างที่ซับซ้อน ผ่านอัลกอริทึมการชดเชยการหดตัวของ spatio-temporal ที่ควบคุมได้มันจะผ่านข้อ จำกัด ทางเรขาคณิตของกระบวนการขึ้นรูปแบบดั้งเดิม การมีเพศสัมพันธ์อย่างลึกซึ้งของนวัตกรรมทางเทคโนโลยีและความต้องการทางอุตสาหกรรมได้เปิดใช้งานเซรามิซวิศวกรรมเพื่อรักษาอัตราการเติบโตของตลาดเฉลี่ยต่อปี 35% ในสาขาที่เกิดขึ้นใหม่เช่นอุปกรณ์พลังงานใหม่และอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์
